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KQIS臥式離心泵

KQIS臥式離心泵系列節(jié)能型水泵的性能、技術(shù)要求和試驗方法等,具有水利性能布局合理、檢修方便、工作效率高等優(yōu)點。

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KQIS臥式離心泵

產(chǎn)品分類: KQIS管道臥式離心泵
口徑:50-100/32-80mm
流量:5.6-25(m3/h)
揚程:4-125(m)


上海凱全泵業(yè)KQIS系列單級單吸離心泵(性能參數(shù)).doc


 

KQIS臥式離心泵產(chǎn)品概述:

    KQIS臥式離心泵為臥式結(jié)構(gòu),是國內(nèi)早期生產(chǎn)的臥式泵,IS系列節(jié)能型具有水利性能布局合理、檢修方便、工作效率高等優(yōu)點。 

KQIS管道臥式離心泵主要用來輸送不含固體顆粒,物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體,適用于介質(zhì)溫度80℃以下。廣泛應(yīng)用于工業(yè)和城市給水、排水、及農(nóng)業(yè)灌溉等。

  KQIS臥式離心泵用途特點:

    KQIS、IH、IR型泵是臥式單級單吸清水(化工)離心泵,供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似不含固體顆粒的液體。它廣泛適用于工農(nóng)業(yè)及城市、排水、消防供水等。

    KQIS管道臥式離心泵結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,體積小,重量輕,排汽蝕性能好,電耗低,使用維修方便。

    KQISIHIR型泵通用性廣,全系列共140種規(guī)格,但只用四種軸;同一規(guī)格的軸,軸承,軸封,葉輪緊固件等均能互換;全系列泵的懸架也只有四種。

    泵轉(zhuǎn)速分為29001450轉(zhuǎn)/分兩種。

    性能如下: 2900轉(zhuǎn)/     1450轉(zhuǎn)/

    流量:  240立方/    400立方/

    總揚程:   125       55

    轉(zhuǎn)速:  3500轉(zhuǎn)/分(用于60調(diào)波電源時,葉輪直徑有所減少)

    工作溫度    80

    允許吸入管路壓力0.3MPa,泵的有效使用壓力1.6MPa.


   KQIS管道臥式離心泵結(jié)構(gòu)說明:


 上海凱全泵業(yè)

上海凱全泵業(yè)

上海凱全泵業(yè)



 

1 泵體

2 泵蓋

3 葉輪

4 軸

5 密封環(huán)

6 葉輪螺母

7 止動墊圈

8 軸套

9 填料壓蓋

10 填料環(huán)

11 填料

12 懸架軸承部件

 

 

    

KQIS臥式離心泵為后開式,拆開泵蓋和葉輪時不需拆卸吸水和排出管路。懸架內(nèi)裝有兩個滾珠軸承,用機器油或潤滑脂潤滑。泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動。渦室、腳、進水法蘭和出水法蘭鑄成一個整體。

 

KQIS臥式離心泵結(jié)構(gòu)說明:

 

    KQIS、IHIR型泵主要由泵體(1)、泵蓋(2)、葉輪(3)、軸(4)、密封環(huán)(5)、軸套(8)及懸架軸承部件(12)等所組成。

    KQIS、IHIR系列離心泵的泵體和泵蓋的部分,是從葉輪背面處剖分的,即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便,檢修時不動泵體,吸入管路,排出管路和電動機,只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉(zhuǎn)子部件,滾動軸承受泵的徑向力和軸向力。

    為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔,由于有些泵軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和不平衡孔。

    KQIS臥式離心泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋(9),填料環(huán)(10),和填料(11)等組成,以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡,則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入相通,若葉輪入口處液體處于真空狀態(tài),則很容易沿著軸套表面進氣,幫在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔將泵室內(nèi)壓力水引至填料環(huán)進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔,由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓,因而不存在漏氣問題,幫可不裝填料環(huán)。

     為避免軸磨損,在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護,軸套與軸之間裝有0形密封圈,以防止沿著配合表面進氣或漏水。

     KQIS臥式離心泵的傳動方式是通過和加長彈性聯(lián)軸器與電動機聯(lián)結(jié)的。泵的旋轉(zhuǎn)方向,從驅(qū)動端看,為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

 KQIS臥式離心泵裝配與拆卸

     KQIS臥式離心泵在裝配前應(yīng)首先檢查零件有無影響裝配的缺陷,并擦洗干凈,方可進行裝配。

  1、預(yù)先可將各處的連接螺栓,絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的零件上。

 2、預(yù)先可將0型密封圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應(yīng)的零件上。

 3、預(yù)先可將密封環(huán)和填料、填料環(huán)、填料壓蓋等依次裝到泵蓋內(nèi)。

 4、將滾動軸承裝到軸上,然后裝到懸架內(nèi),再合上壓蓋,壓緊滾動軸承,并在軸上套上連接螺栓。

 5、將軸套裝在軸上,再將泵蓋裝在懸架上,然后再將葉輪、止動墊圈,葉輪螺母等裝上并擰緊。然后將上述組件裝到泵體內(nèi),并擰緊泵體、泵蓋上的連接螺栓。

     在上述裝配過程中,一些部件如平鍵、擋油盤、擋水圈軸套內(nèi)0形密封圈等容易遺漏或裝錯順序,應(yīng)特別注意。

    KQIS管道離心泵拆卸順序基本上可按裝配順序的反向進行。

 KQIS臥式離心泵安裝:

   KQIS臥式離心泵的安裝的好壞對泵的運行和壽命有重要影響,所以安裝和校正必須仔細(xì)進行。泵的外形及安裝尺寸。

 1、安裝和校正

  1)清底座上的油膩和污垢,把底座放在地基上。

  2)用水平儀檢查底座的水平度,允許用楔鐵找平。

 (3)用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。

4)水泥干固后應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動,合適后擰緊地腳螺栓,重新檢查水平度。

 5)清理底座的支持平面,水泵腳及電機腳的平面,并把水泵和電機安裝到底座上去。

 6)聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定的間隙,檢查水泵軸和電機軸中心線是否一致,可用薄墊片調(diào)整使其同心。

   測量聯(lián)軸器的外圓上下,左右的差別不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙一周上的間隙差別不得超過0.3mm。

 

2、安裝說明

 

   1)泵的安裝高度,管路的長度、直徑、流速應(yīng)符合計算,力求減少不必要的損失。

 

   2)長距輸送時應(yīng)取較大的管徑,泵的管路應(yīng)有自己的支架,不允許管路的重量加在泵上,避免把泵壓壞。

 

   3)排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。

 

KQIS臥式離心泵起動停止與運轉(zhuǎn):

 

1、起動

 

   1)應(yīng)在機泵聯(lián)結(jié)前確定是電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,泵的運轉(zhuǎn)是否靈活。

 

   2)關(guān)閉吐出管路上的閘閥。

 

   3)向泵內(nèi)灌滿水,或用真空泵引水。

 

   4)接通電源,當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上的閘閥。并調(diào)節(jié)到所需要的工況,在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間不得超過3分鐘。

 

2、停止

 

  1)逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥,功斷電源。

 

  2)如環(huán)境溫度低于0,應(yīng)將泵內(nèi)水放出,以免凍裂。

 

  3)如長期停止使用,應(yīng)將泵拆卸清洗上油,包裝保管。

 

3、運轉(zhuǎn)

 

  1)在開車及運轉(zhuǎn)過程中,必須注意觀察儀表讀數(shù),軸承發(fā)熱,填料漏水和發(fā)熱及的振動和雜音等是否正常,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)即時處理。

 

  2)軸承溫度上限不大于80,軸承溫度不得比周圍溫度超過40

 

  3)填料正常,漏水應(yīng)該是少量均勻。

 

  4)軸承油位應(yīng)保持在正常位置上,不能過高或過低,過低時應(yīng)及時補充潤滑油。

 

  5)如密封環(huán)和葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)。

 

KQIS臥式離心泵故障原因及排除方法:

故   障

原    因

解 決 方 式

1、泵不吸水,壓力表指針劇烈擺動。

灌注引水不夠,管路與儀表連接處漏氣。

檢修底閥是否漏水,在灌足引水,擰緊或修回漏氣處。

2、水泵不出水,真空表表示高度真空。

底閥沒有打開或已堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度過高。

檢查底閥,更換水管,降低吸水高度。

3、壓力表有壓力,但仍不出水。

出水管阻力太大,旋轉(zhuǎn)方向不對,葉輪堵塞,泵轉(zhuǎn)速不足。

檢查或縮短水管。檢查電機,清葉輪內(nèi)的污物,增加泵轉(zhuǎn)速。

4、流量低于設(shè)計要求。

水泵堵塞,密封環(huán)磨損過多,轉(zhuǎn)速不足。

清洗水泵及管路,更換密封環(huán),增加泵轉(zhuǎn)速。

5、泵消耗功率過大。

填料壓蓋太緊,并發(fā)熱,葉輪有磨損,泵流量增大。

調(diào)整填料壓蓋松緊程度,檢查泵軸是否彎曲,更換葉輪,增加出水阻力,降低流量。

6、泵內(nèi)聲音反常,泵不出水。

吸水管阻力過大,吸入管路漏氣,輸送的液體溫度過高。

檢查吸入管和底閥,堵塞漏氣處、減少吸水高度,降低水溫。

7、水泵振動,軸承過熱。

電機與泵不同心,軸承缺油或磨損。

調(diào)整電機軸與泵軸的同軸度,加油或更換軸承。



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