KQCQF工程塑料磁力泵
KQCQF系列磁力驅(qū)動泵(簡稱磁力泵)是在原來CQ磁力泵的基礎(chǔ)上,采用永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵中,產(chǎn)品設(shè)計新穎合理,具有全密封,無泄漏,耐腐蝕等特點。
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KQCQF系列磁力驅(qū)動泵(簡稱磁力泵)是在原來CQ磁力泵的基礎(chǔ)上,采用永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵中,產(chǎn)品設(shè)計新穎合理,具有全密封,無泄漏,耐腐蝕等特點。
KQCQF工程塑料磁力泵
產(chǎn)品分類: KQCQF工程塑料磁力泵
口徑:10-65/8-50(mm)
流量:0.9-25(m3/h)
揚程:3-32(m)
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KQCQF工程塑料磁力泵產(chǎn)品概述:
KQCQF系列磁力驅(qū)動泵(簡稱磁力泵)在原來CQ磁力泵的基礎(chǔ)上,采用永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵中,產(chǎn)品設(shè)計新穎合理,具有全密封,無泄漏,耐腐蝕等特點,該泵以靜密封取代了普通水泵的動密封,使泵的過流部件處于完全的密封狀態(tài),解決了其他水泵的機械密封無法避免的跑、冒、漏、滴之弊病。該泵結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、體積小、噪音低、運行平穩(wěn)、性能可靠、使用維修方便。
KQCQF工程塑料磁力泵主要特點:
KQCQF系列磁力驅(qū)動泵,由電動機、磁傳動器和耐腐蝕離心泵組成。當(dāng)磁傳動器的外磁鋼在電機的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)時,外磁鋼的磁力線穿過間隔和隔離套,作用在內(nèi)磁鋼上,內(nèi)磁鋼受磁力的作用,驅(qū)動泵軸與電機同步旋轉(zhuǎn),形成無接觸地傳遞扭矩,在泵軸的動力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),沒有動密封因而形成無泄露。
KQCQF工程塑料磁力泵用途:
KQCQF系列磁力驅(qū)動泵廣泛應(yīng)用于化工、農(nóng)藥、制藥、石油、電鍍等行業(yè)中輸送貴重液體、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水,過濾水設(shè)備配套產(chǎn)品,特別適用于易燃易爆泄露的液體抽送。
1.KQCQF型的泵體和過流部件采用進口ABS工程塑料模型成型,適用于酸、堿滲透性較強的介質(zhì)。可配用防爆電機。
2.KQCQB系列磁力泵的泵體和過流部件采用ZG1Cr18Ni9Ti材質(zhì)制造,如用戶需要我公司可生產(chǎn)材質(zhì)為不銹鋼316或316L的特種泵。可配用防爆電機。
3.KQCQG型耐高溫磁力泵。
KQCQF工程塑料磁力泵型號含義:
KQCQF工程塑料磁力泵結(jié)構(gòu)示意圖:
1 | 泵體 | 2 | 密封圈 | 3 | 隔離套 | 4 | 葉輪、內(nèi)磁鋼總成 | 5 | 泵軸 | 6 | 軸承 |
7 | 外磁鋼總成 | 8 | 止推環(huán) | 9 | 聯(lián)接架 | 10 | 電機 | 11 | 靜環(huán) | 12 | 動環(huán) |
KQCQF工程塑料磁力泵故障原因及排除方法:
故障形式 | 磁力泵產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
泵不 | 1.水泵反轉(zhuǎn) | 改變電機接線 |
2.逬水管道漏氣 | 排除漏氣 | |
3.泵腔蓄水太少 | 增加蓄水量 | |
4.電壓太高,啟動時聯(lián)軸器打滑 | 調(diào)正電壓 | |
5.吸程太高 | 降低泵安裝位置 | |
6.沒有灌水或泵內(nèi)灌水不足 | 放凈空氣、灌滿水 | |
7.葉輪受阻不轉(zhuǎn) | 清洗葉輪、泵殼、隔離套 | |
流量 | 1.吸入管徑太小 | 調(diào)換進水管 |
2.葉輪流道阻塞 | 清洗葉輪 | |
3.揚程過高 | 開大出水閥 | |
4.轉(zhuǎn)速太低 | 恢夏額定轉(zhuǎn)速 | |
5.葉輪磨損或腐蝕嚴(yán)重 | 更換葉輪 | |
6.安裝總揚程太高或吸水揚程超過規(guī)定 | 降低揚程、降低泵的安裝位置 | |
7. 吸入管路有空氣漏進 | 排除漏氣 | |
8.密封環(huán)嚴(yán)重磨損 | 更換葉輪 | |
揚程 | 1.流量過大 | 關(guān)小出水閥 |
2.轉(zhuǎn)速太低 | 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
矂音 | 1.軸嚴(yán)重磨損 | 更換泵軸 |
2.軸套嚴(yán)重磨損 | 更換軸套 | |
3.驅(qū)動磁鋼杯與隔離套接觸 | 拆除泵頭重新組裝 | |
4.轉(zhuǎn)動部分和固定部分摩擦 | 檢修、更換配件 | |
5.吸水揚程超過規(guī)定或者底閥阻塞 | 降低水泵位置或清理堵塞物 | |
6.泵沒有固定好 | 重新固定好 | |
漏 液 | 1.O密封圏損壞 | 更換0型密封圏 |
2.螺釘松動 | 擰緊螺釘 | |
3.泵殼或隔離套破裂或腐蝕穿孔 | 更換泵殼或隔離套 |